Titanio · Aleaciones de Ti · Ti-6Al-4V
Fresas de precisión para el fresado de pilares, barras y estructuras de implantes de titanio. El recubrimiento FLATCOAT® TTN soporta el calor extremo y la formación de virutas gomosas durante el trabajo con titanio, manteniendo los bordes afilados y prolongando la vida útil de la herramienta. Ganadora de la medalla de oro en los German Design Awards 2021.
02 Tecnología de Recubrimiento
El recubrimiento resistente al calor diseñado para el fresado de titanio — donde virutas gomosas, acumulación de calor y adhesión de la herramienta definen el éxito.
[ TECNOLOGÍA DE RECUBRIMIENTO ]
FLATCOAT® TTN utiliza la deposición física de vapor (PVD) para aplicar un recubrimiento especial diseñado específicamente para las extremadas exigencias del fresado de titanio. La estabilidad térmica del recubrimiento hasta 1100 °C significa que mantieneains performance even under the intense heat generated by titanium's poor thermal conductivity.
La tendencia del titanio a producir virutas largas y pegajosas que se sueldan a los filos de corte es la principal causa de fallo prematuro de las herramientas. Las propiedades anti-adhesión de FLATCOAT® TTN reducen drásticamente la adherencia del materialking, keeping edges clean and enabling reliable chip evacuation throughout the tool's life.
El resultado: mayor vida útil de la herramienta, trabajos más predecibles y un mejor acabado en superficies de pilares, barras y estructuras de implantes de titanio.
PVD Estándar
FLATCOAT® TTN
Dureza optimizada que resiste la abrasión sin fragilidad bajo cargas de corte interrumpidas del titanio
Espesor variable ajustado a la geometría — más fino en los filos de acabado, más grueso para desbaste
Extrema estabilidad térmica para compensar la escasa disipación de calor del titanio durante el fresado.
La superficie anti-adhesión previene la soldadura de viruta de titanio y la formación de filo de aporte
La química superficial de FLATCOAT® TTN previene la soldadura de viruta de titanio — la causa principal del filo de aporte y el fallo prematuro de la herramienta al mecanizar aleaciones de Ti.
Con tolerancia de 1100 °C, el recubrimiento mantiene sus propiedades incluso cuando la baja conductividad térmica del titanio concentra el calor en el filo de corte.
La fricción reducida y la superficie lisa del recubrimiento ayudan a evacuar las virutas largas y gomosas del titanio — previniendo el re-corte y ofreciendo un acabado superficial limpio en pilares y barras.
03 Compatibilidad
Las herramientas de la serie TT están disponibles en configuraciones de vástago de 3 mm y 6 mm, diseñadas para plataformas de fresado húmedo necesarias para el trabajo en titanio.
Imes-Icore* / PM7
Vástago 6mm
Fresadoras premium de 5 ejes con herramientas de vástago 6 mm para aplicaciones de titanio.
DC5 / DC7*
Vástago 6mm
Fresadoras Dental Concept* DC con capacidad de fresado húmedo y portaherramientas de 6 mm.
Datron* D5
Vástago 6mm
Plataforma Datron* D5 de alta velocidad con refrigerante integrado para fresado húmedo de titanio.
Amann Girrbach*
Vástago 3mm
Fresadoras Ceramill* serie M de fresado húmedo con portaherramientas de 3 mm para trabajos de pilares de titanio.
Arum*
Mango 3mm
Arum* 5x-300 y plataformas similares de fresado en húmedo con herramientas de 3mm para titanio.
ZirkonZahn* 6mm
Mango 6mm
Sistemas ZirkonZahn* M-Series más grandes con fresado en húmedo para pilares de titanio.
04 Caja de Muestras
¿Estás fresando pilares de titanio o estructuras de implantes y quieres comprobar las ventajas de FLATCOAT® TTN? Nuestra caja de muestras te permite probar la diferencia antiadherente en tu propia máquina antes de adquirir un juego completo.
" Tras exhaustivas pruebas comparando distintas marcas, las herramientas de AlienTools demostraron ser las mejores y más impresionantes."
Técnico Dental · Austria